1.尽量选择地质条件较好的油井下电泵

    在上油井下电泵时前，应先对下潜油井电泵的井实施全面调查，取得各项资料，反复核对产液量，水、油气比，生产压差，腐蚀，结垢，与水井的连通情况，注水量，注水压力等。地质条件较差的情况，如腐蚀严重、供液不足的油井应尽量少下。

    2.优化工程设计

    对于地质条件较差，但的确有下泵需求的油井，应优选泵型，采取一系列措施使供采相协调，使机组在能在良好的工作区间内运行。

    东莞南方泵业知道可通过以下方法来解决供液量的不足现象：一是对于与水井连通性较差的油井，可借助于高扬程的潜油电泵进行抽吸，如果不能在短的时间内完善井网时，需要借助于掺水生产；二是对于油气比过高的水井，应先研究其电流卡片，弄清是气塞还是供液不足，若是前者，可通过套管向井内加入一定量的清水，下入双串、三串分离器解决。

    其次，对于存在液面低、气锁、出砂等情况的油井，可配置高扬程泵，根据扬程及泵排量配置大功率电机，减缓电机温度的增加，从而延长使用寿命。该方式虽然一次性投入要多一些，但检泵周期的延长却可以有效的弥补该不足。

    3.提高作业质量

    严格执行下泵标准是提高施工质量的重要措施。为提高下井质量，应在下井安装与下油管操作上做好以下几点：(1)清洁，在下泵过程中，所有工具都应干净，所有部件都需清洁，所有对界面都应使用白布擦拭，用电机油清洗干净，不留下任何污点，排除赃物进入机组的可能性；(2)更换，对于机组上需要更换的一次性部件，如螺丝、“O”环等，应全部更换，并认真检查质量，严禁漏装和错装；(3)平稳，所有工序都应平稳操作，保护器注油速度应保持8～15min/圈，分3次注入，相邻两次间隔15min以上，同时应注意排除保护器与电机中的空气，下油管的速度应限制在20根/h以内，下放电缆的速度要与下油管的速度相一致。最后还需要做好检查工作，及时发现可能出现的问题，然后有效地去解决问题。

    4.提高供电质量

    (1)潜油电泵井的供电线路上应尽量少设功率大、启动频繁的电气设备诸如注水泵等；

    (2)电压波动较大的井，可装设自动稳压变压器，记录电压波动幅度，以便于采取调整措施；

    (3)使用过电压保护装置抑制因电压波动导致的躺井。

    5.加强质量监督

    优质的机组是高效采油、延长电泵井检泵周期的重要基础，不管是组装产品还是新购进的产品，都应对其外形与尺寸进行严格的检查，并进行配套实验。对于新购进的零件，要对其材质与尺寸进行抽样检查，在确认无任何问题之后方可接收及使用。为增加电泵运行寿命，还应保证电机与泵的功率相协调，对于不满足国标的零配件，如螺栓、单流阀球体等都应换成高性能材料。

    为减少因地面问题导致的躺井与停井，要及时对地面电缆、PCC、控制屏、电泵井口、二次电缆等进行检查，确保设备无故障。

    总而言之，电泵井检泵周期的延长工作需要各个工序之间的配合协调，东莞南方水泵相信只要把加强电泵井管理、提高设备零配件质量、科学选井选泵等措施有效地进行配合、进行协调，同时做好日常管理级施工质量管理工作，才能使得电泵井检泵的周期延长，使其发挥出其应有的效用。