当前我国电厂使用的泵和风机不仅数量多，且种类也多，大量泵和风机的使用造成了巨大的电量的损耗，有研究表明，每年泵和风机消耗的电量约为全国发电量的6.1%，泵和风机消耗的电能，很大程度的抬高了电厂的运营成本。我国电厂泵和风机使用的型号也存在不少的问题，东莞南方泵业观察到当前我国电厂中只有少量的泵和风机采用气动给水泵，液力耦合器及双速电机，绝大多数的水泵和风机都采用定速驱动，定速驱动的泵和风机存在严重的能源损耗，不仅如此，当机组处于变负荷运行时，水泵和风机的运行点容易偏离高效点，导致工作效率低下。有资料显示：我国50MW以上机组锅炉风机运行效率低于70%的占一半以上，低于50%的占1/5左右。超过66%以上的使用泵和风机的机器在运行时能耗严重，必须对其进行节能技术改造。大量能耗严重的泵和风机的存在，意味着对泵和风机的改造具有很大的节能潜力。

    此外，东莞南方水泵分析出能耗严重原因有如下：

    首先，科技投入。国家在相关技术的科研投入不足，有些科研结果未能及时的运用到企业的生产中；电厂生产工艺落后，导致线性误差大，过流表面粗糙。我国电厂泵与风机的模型采用木模整体铸造的工艺，然而中、高比转速离心式泵与风机的叶片较为扭曲，因此造型的起模难度大，造型存在较大的误差，最终导致泵与风机的实际效果严重低于实验效果，这也是导致泵和风机造成严重能耗的原因之一。

    其次，泵和风机套用定型产品存在缺陷。当前我国大多中大型泵和风机采用套用定型产品的方式。普型采用分档设计，中间的间隔大，一般只能套用相近型产品，这种情况下容易导致泵与风机在实际的运行中容易偏离最优的运行区，从而导致泵和风机运行效率低，能耗高。在设计选型时，裕量过大，也导致泵和风机在运行中容易偏离最优区。