1.先将法兰焊接到管道上并且冷却至环境温度后，才可将阀门安装到法兰上。否则焊接产生的高温会影响弹性阀座的性能。

　　2. 焊接法兰的边缘必须用车床加工到表面平滑为止以避免在阀门安装过程中伤及弹性阀座。法兰表面必须完全不受损坏不发生变形，清除所有污垢粉尘和异物，避免阀门及法兰接口发生液体泄漏。

　　3. 清洁法兰及管道内腔以彻底清除焊接产生的溅落物、剥落的水垢和其他留下的异物。

　　4. 在阀门之间安装管道时，精确地对准上下水管道的中心对于无故障操作至关重要。图 1 所示的不精确中心点必须避免。

　　5. 安装阀门时将管道下方的定位螺栓定在同一高度起到支撑作用，并调节法兰之间的距离直至阀体两侧相距6-10毫米左右。切记此处阀门只能从关闭位置打开到10°的位置。

　　6. 将两个螺栓插入阀门的下侧导杆中，然后仔细安装，使法兰表面不会损伤弹性阀座。(见图2)

　　7. 然后将另外两个螺栓置入阀门上方的导杆中，确保在管道和阀门之间准确的中心定位。

　　8. 开启阀门三次以检查阀板和法兰的接触之间是否有不畅。

　　9. 移去定位螺栓，将所有螺栓放在阀体四周进行交替对角紧固(见图3 图4)，直到法兰触到阀体为止。请参考以下表格以获得推荐的扭矩值。

　　10.安装执行机构时为阀门提供一个支撑以避免阀门颈的扭曲并减少阀门和管道之间的磨擦。

　　11.不要踩踏在阀门颈或阀门手轮上。

　　12.不要颠倒安装DN350或更大型号的阀门。

　　13.不要在止回阀或泵上直接安装蝶阀，这样在接触阀板时可能会造成损坏。

　　14.不要在弯头和渐缩管的下游一侧安装阀门，或在流速变化时校准阀门。发生这种情况，建议在大约10倍于阀门公称直径的距离之外安装阀门。

　　15.安装阀门需要考虑到哪个阀板会在输送液体过程中经受流速和压力的变化。