叶轮直径2m以上的立式水泵油润滑轴承改用水润滑轴承，具有可靠性好、成本低、安装维护方便等优点，该轴承同时也适用于新设计制造的大型立式水泵。但由于转动部件径向不平衡力大，而水润滑轴承采用的非金属材料承载能力与巴氏合金相比相对较差，耐磨能力与润滑水质关系极大，东莞南方泵业认为使用时应注意以下问题。

    一、采用护管式清水润滑结构

    实践证明，护管式清水润滑轴承能够有效防止泥沙进入轴承，采用这种结构，润滑清水必须具有足够的流量和压力，保证清水润滑。在泵体外护管与泵轴之间设动水封，该处泵轴摆度及护管内侧与泵轴的同轴度应符合要求。否则，泵轴水封效果不好，润滑清水大量泄漏，而致水压不能形成，而且大量漏水还会造成排水、环境问题，甚至冒出的水柱危及上面的电机。

    二、合理设计轴承

    要合理设计轴承，首先要确定合理的轴承设计载荷。水泵导轴承实际载荷由配套电机电磁不平衡力、机组转动部件机械不平衡力和水泵水力不平衡力构成。通过对轴承载荷影响因素的全面分析，提出了设计载荷的确定方法。设计载荷确定后，选用承载及耐磨能力强的非金属轴承材料，轴承结构特别是润滑水槽尺寸，要满足材料承压面积和轴承润滑能力两方面要求。

    三、减小导轴承载荷

    泵机组部件制造安装质量误差及有关结构是造成水泵导轴承载荷的根本原因。减小轴承载荷的途径有：提高电机空气间隙对称均匀程度：减小转动部件偏心质量；设置泵轴护管，同时可以消除泵轴绕流阻力；测量调整叶片角度一致，减小角度误差；设计高质量的进水流道，减小叶轮来流非轴对称。特别是机组安装时，尽可能减小安装误差，注意控制安装误差方向，使其造成的轴承各分载荷作用方向相反，相互抵消，可以大大减小轴承实际工作载荷，延长轴承使用寿命。

    最终，东莞南方水泵得出的结论是：与轴承相比，大型立式水泵采用护管式清水润滑轴承，其能够阻止泵抽引水体泥沙进入轴承，因而不但具有投资省、维护方便的优点，而且可靠性好，工作寿命长。只要设计合理，保证润滑清水水质、压力和流量，提高安装质量，减小轴承工作载荷，保证护管与泵轴之间的水封性能，护管式清水润滑轴承在低扬程大型立式水泵中有推广应用价值。